5 টন / দিন শারীরিক সক্রিয়করণ নারকেল শেল সক্রিয় কার্বন যন্ত্রপাতি

একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন, দৈনিক উৎপাদন 5 টন, নারকেল শেল সক্রিয় কার্বন, কাঠ সক্রিয় কার্বন

এই উত্পাদন লাইনটি সক্রিয় কার্বন উত্পাদন করে, যা মূলত নারকেল শেল, আখরোট শেল, আফ্রিকোস শেল, কাঠ, কোকাও শেল, হ্যাজেলনট শেল এবং পাম শেলকে কাঁচামাল হিসাবে গঠিত।নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপঃ:

Ⅰ. কাঁচামালের প্রাক চিকিত্সার জন্য সরঞ্জাম (উদাহরণস্বরূপ নারকেল শেল নেওয়া): নারকেল শেলটিতে বিভিন্ন অমেধ্য রয়েছে যেমন মাটির গুঁড়ো, শিল, টুকরো টুকরো নারকেল, নারকেল চুল,এবং নারকেল শেল আকার পরিবর্তিত হয়অতএব, আমাদের নারকেল শেল থেকে উপযুক্ত উপাদান (<১০ সেমি) কে পেষণ, অপরিষ্কার অপসারণ এবং স্ক্রিন আউট করা দরকার।

Ⅱকাঁচামাল শুকানোর সিস্টেম

যদি প্রাক চিকিত্সার পরে উপাদানটিতে উচ্চ আর্দ্রতা থাকে, তবে শুকানোর জন্য আমাদের একটি রোলিং ড্রায়ার ব্যবহার করতে হবে।আমাদের লক্ষ্য হল পিছনের কার্বনাইজেশন সিস্টেমের উপর চাপ কমাতে এবং কার্বনাইজড উপাদানটির ফলন এবং ফলন উন্নত করা.

Ⅲ. কার্বনেশন চুলা সিস্টেম

শুকানোর পরে, উপাদানগুলির আর্দ্রতা পরিমাণ মূলত 10% এরও কম।এই উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রা কার্বনাইজেশনের জন্য কনভেয়র সিস্টেমের মাধ্যমে কার্বনাইজেশন চুলায় প্রবেশ করেএই ধাপে মূলত উপাদানটিতে থাকা বেশিরভাগ পলাতক উপাদান সরিয়ে ফেলা হয়, যা পলাতক উপাদানটির কেবলমাত্র একটি ছোট অংশকে ছেড়ে দেয়। অংশীদার।

কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়ার সময়, প্রচুর পরিমাণে ধোঁয়াশা গ্যাস উপস্থিত হবে।ধোঁয়াশা গ্যাসের এই অংশটি উচ্চ তাপমাত্রা পোড়ানোর জন্য একটি প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের কর্মের মাধ্যমে পোড়ায় পাঠানো হবে. জ্বলন থেকে উৎপন্ন তাপটি বাষ্প বয়লার গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং অবশিষ্ট অপচয় তাপ পোড়ানোর জন্য সিলিন্ডারের জ্বলন চেম্বারে প্রবেশ করে, যা কার্বনাইজেশন চুলার কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ উত্স।সমগ্র সিস্টেম কোন অতিরিক্ত তাপ উৎস সরবরাহ আছেতাপ ব্যবহারের জন্য প্রকৃতপক্ষে চক্রীয় ব্যবহার অর্জন করা।

Ⅳসক্রিয়করণ চুলা সিস্টেম

কার্বনযুক্ত কাঠের কয়লাটি যন্ত্রের জন্য সক্রিয়করণ চুলার অভ্যন্তরে পরিবহন সিস্টেমের মাধ্যমে পরিবহন করা হয়। চুলার দেহের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা প্রায় 900-1000 °C। এই সময়ে,কাঠের কয়লা উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে অবশিষ্ট পলাতক উপাদান পোড়াবেস্টিমবোলার দ্বারা উত্পাদিত বাষ্পটি বাষ্প পাইপলাইনের মাধ্যমে অ্যাক্টিভেশন ফার্নের অভ্যন্তরে পরিবহন করা হবে, কাঠের কয়লার সাথে সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া দেখাবে।এই ধাপটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ "পোর গঠন". সক্রিয়করণ প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন বাষ্প জ্বলন জন্য পিছন তাপ সঞ্চয় কক্ষ প্রবেশ করে, এবং উৎপন্ন তাপ এছাড়াও তাপ হিসাবে ব্যবহার করা হবে অ্যাক্টিভেশন ফার্নেস অপারেশন চলাকালীন। অ্যাক্টিভেশন ফার্নেস অভ্যন্তরীণভাবে ফায়ার ইট তৈরি করা হয়, যা একটি খুব ভাল তাপ সংরক্ষণ প্রভাব খেলা হবে,যাতে উপাদানগুলির বাষ্প সক্রিয়করণ প্রভাব নিশ্চিত করা যায়, আরও ভালভাবে চুলা মধ্যে তাপমাত্রা নিশ্চিত, এবং অবশেষে উচ্চ মানের সক্রিয় কার্বন উত্পাদন।

Ⅴসক্রিয় কার্বন গভীর প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম

সক্রিয়করণ চুল্লি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত সক্রিয় কার্বন বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকার আছে। এই সময়ে, গভীর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এটি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা প্রয়োজন।বিভিন্ন ধরনের সক্রিয় কার্বনকে পিষে ফেলা প্রয়োজন, স্ক্রিনিং, অমেধ্য অপসারণ, পাথর অপসারণ, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ, এবং অন্যান্য ধাপ। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে হবে। সক্রিয় কার্বন এই ধাপটি সম্পন্ন করার পরে, এটি সংশ্লিষ্ট মুনাফা অর্জনের জন্য বিক্রি করা যেতে পারে।

যদি আপনি আমাদের সক্রিয় কার্বন সরঞ্জাম আগ্রহী, আমরা আপনাকে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান এবং সরঞ্জাম প্রদান করতে ইচ্ছুক। আমরা আপনার পরামর্শের জন্য উন্মুখ।